電阻焊具有下列優點：
1、熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。
4、提高焊接效率焊接加工是中國制造企業最主要的加工手段之一。操作簡單，易于實現機械化和自動化，焊接機器人工作站的工作效率為手工焊接的5倍，大幅提高生產效率的同時降低了操作者的勞動強度。
5、生產率高，且無噪聲及有害氣體污染環境。在大批量生產中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
6、點焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時間短（幾周波至幾秒），設備昂貴、復雜，生產率高，因此適于大批量生產。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。
7、焊接的產品不易變形，焊接出來比較美觀。
電阻焊具有下列缺點：
1、缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。
2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3、設備功率大、機械化、自動化程度較高，使設備成本增加。維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行，需單獨配電。
4、機器一般比較大，搬運成本大。
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